Kako natopiti jednostavan mesing

Izbor sirovina
Okus sirovine treba da se poboljša sa ukusommesingsorte.Prilikom taljenja nebitnog mesinga, ako je kvalitet punjenja pouzdan, ponekad upotreba starog materijala može doseći 100%.Međutim, da bi se osigurao kvalitet taline i smanjio gubitak pri sagorijevanju, upotreba relativno fino usitnjenog punjenja kao što su razna piljevina ili cink u pravilu ne bi trebalo da prelazi 30%.Eksperimentalna površina: Kada se koristi 50% katodnog bakra i 50% mesinga starog materijala, potrebno vrijeme topljenja je najduže, a potrošnja energije najveća.Ako se ingot cinka prethodno zagrije na 100~150℃ i ubacuje u serijama, vrlo je korisno da brzo potone i rastopi se u rastopljenom bazenu, što može smanjiti gubitak metala pri gorenju.Dodavanjem male količine fosfora može se formirati elastičniji oksidni film sastavljen od 2ZnO.p2o2 na površini rastopljenog bazena.Dodavanje male količine aluminijuma, kao što je 0,1%~0,2%, može formirati Al2O3 zaštitni film na površini rastopljenog bazena i pomoći da se izbegne i smanji isparavanje cinka i poboljšaju uslovi livenja.Kada se za topljenje mesinga koristi veliki broj starih materijala, potrebno je izvršiti odgovarajuću pretkompenzaciju za neke elemente sa relativno velikim gubicima pri taljenju.Na primjer, količina predkompenzacije cinka je 0,2% kada se tali mesing sa malo cinka, količina predkompenzacije cinka je 0,4%-0,7% kada se topi mesing srednjeg cinka, a količina predkompenzacije cinka je 1,2%-2,0% kada se topi mesing sa visokim sadržajem cinka.
Kontrola procesa topljenja
Opšti redosled dodataka pri taljenju mesinga je: bakar, stari materijal i cink.Prilikom topljenja mesinga od sastojaka čistog metala, bakar treba prvo istopiti.Općenito, kada se bakar otopi i pregrije na određenu temperaturu, treba ga pravilno deoksidirati (npr. fosforom), a zatim istopiti cink.Kada punjenje sadrži staro mjedeno punjenje, redoslijed punjenja se može prilagoditi na odgovarajući način prema stvarnim uvjetima kao što su karakteristike komponenti legure i tip peći za topljenje.Budući da sam stari materijal sadrži cink, kako bi se smanjio gubitak pri topljenju elementa cinka, stari mesingani materijal obično treba dodati i rastopiti na kraju.Međutim, veliki komadi punjenja nisu pogodni za konačno punjenje i topljenje.Ako je punjenje mokro, ne treba ga dodavati direktno u talinu.Ako se mokro punjenje doda povrh drugog neotopljenog punjenja, to će stvoriti vrijeme sušenja i predgrijavanja prije nego što se otopi, što nije samo korisno za izbjegavanje udisanja taline, već i za izbjegavanje drugih nezgoda.Dodatak cinka na niskoj temperaturi je osnovni princip koji se mora poštovati u gotovo svim procesima topljenja mesinga.Dodavanje cinka na niskoj temperaturi ne samo da može smanjiti gubitak cinka izgaranjem, već i pomoći u sigurnosti rada topljenja.Prilikom topljenja mesinga u indukcijskoj peći sa željeznim jezgrom snage frekvencije, općenito je nepotrebno dodavati deoksidator jer sama talina, odnosno prijelazni otopljeni bazen, sadrži veliku količinu cinka.Međutim, kada je kvalitet taline loš, može se dodati i 0,001%~0,01% fosfora prema ukupnoj težini punjenja za pomoćnu deoksidaciju.Dodavanje male količine matične legure bakra i fosfora u talinu može povećati fluidnost taline prije nego što se ispusti iz peći.Uzimajući za primjer mesing H65, njegova tačka topljenja je 936°C.Kako bi plin i magacin u talini plutali i ispuštali se na vrijeme, bez izazivanja puno isparavanja cinka i udisanja taline, temperatura topljenja se općenito kontrolira na 1060~1100°C.Temperatura se može na odgovarajući način povećati na 1080~1120℃.Nakon „bljuvanja vatre“ 2 do 3 puta, baca se u konverter.U procesu topljenja prekriti pečenim ugljem, a debljina pokrivnog sloja treba da bude veća od 80 mm.