Tehnologija topljenja bakra

Trenutno, topljenje proizvoda prerade bakra uglavnom usvaja indukcijske peći za topljenje, a također usvaja topljenje u reverberacijskim pećima i topljenje u osovinskim pećima.

Topljenje u indukcijskoj peći je pogodno za sve vrste bakra i legura bakra.Prema strukturi peći, indukcijske peći se dijele na indukcijske peći sa jezgrom i indukcijske peći bez jezgra.Indukcijska peć sa jezgrom ima karakteristike visoke proizvodne efikasnosti i visoke termičke efikasnosti, te je pogodna za kontinuirano topljenje jedne vrste bakra i legura bakra, kao što su crveni bakar i mesing.Indukcijska peć bez jezgra ima karakteristike velike brzine zagrijavanja i lake zamjene vrsta legure.Pogodan je za topljenje bakra i legura bakra sa visokom tačkom topljenja i raznih varijanti, kao što su bronza i bakronikl.

Vakum indukciona peć je indukciona peć opremljena vakuum sistemom, pogodna za topljenje bakra i legura bakra koje se lako udišu i oksidiraju, kao što su bakar bez kiseonika, berilijum bronza, cirkonijum bronza, magnezijum bronza itd. za električni vakuum.
Taljenje u reverberacionoj peći može rafinirati i ukloniti nečistoće iz taline, a uglavnom se koristi za topljenje otpadnog bakra.

Osovinska peć je vrsta peći za brzo kontinuirano topljenje, koja ima prednosti visoke termičke efikasnosti, visoke stope topljenja i praktičnog isključivanja peći.Može se kontrolisati;ne postoji proces rafinacije, tako da se od velike većine sirovina traži da bude katodni bakar.Okretne peći se uglavnom koriste sa mašinama za kontinuirano livenje za kontinuirano livenje, a mogu se koristiti i sa pećima za držanje za polu-kontinuirano livenje.

Trend razvoja tehnologije proizvodnje topljenja bakra uglavnom se ogleda u smanjenju gubitka sirovina izgaranjem, smanjenju oksidacije i udisanja taline, poboljšanju kvaliteta taline i usvajanju visoke efikasnosti (brzina topljenja indukcijske peći je veća). od 10 t/h), velike (kapacitet indukcijske peći može biti veći od 35 t/komplet), dug vek (vek trajanja obloge je 1 do 2 godine) i uštedu energije (potrošnja energije indukcije peć je manja od 360 kW h/t), peć za držanje je opremljena uređajem za otplinjavanje (degaziranje CO plina), a indukcijska peć Senzor usvaja strukturu raspršivanja, električna kontrolna oprema usvaja dvosmjerni tiristor plus napajanje za pretvaranje frekvencije, predgrijavanje peći, stanje peći i vatrostalna temperatura polja za praćenje i alarmni sistem, peć za držanje je opremljena uređajem za vaganje, a kontrola temperature je preciznija.