Vrsta metode kontrole grijanja bakrenih cijevi

A bakarna cijevmetoda upravljanja grijanjem Radni stol uređaja za rezanje sa sinhroni raspršivanjem vode za hlađenje bakrene cijevi, donji kraj radnog stola opremljen je potpornim nogama s obje strane, a gornja lijeva strana radnog stola opremljena je pločom za postavljanje , Plazma gorionik je instaliran na vrhu potporne ploče, fiksno sjedište je instalirano na vrhu mlaznice za vodu, a unutar mlaznice je ugrađena vodilica i pričvršćena je vodena pumpa cijevi.
Bakarna cijev se sinhrono raspršuje vodom kako bi se ohladio proces rezanja.Kada se plamenik za rezanje plazme koristi za rezanje bakrene cijevi, pričvrsni vijci se olabave, a vodena pumpa pumpa vodu pohranjenu u spremniku za prikupljanje vode u unutrašnjost cijevi za vođenje vode.Voda se raspršuje kroz mlaznicu kako bi se ohladila mlaznica pištolja za plazma rezanje, čime se osigurava hlađenje mlaznice pištolja za plazma rezanje, izbjegava se pojava termičkog oštećenja mlaznice plazma pištolja za rezanje, osigurava da je rezni šav bakrene cijevi relativno gladak i poboljšava radnu efikasnost.s efikasnosti.
Metoda za regulaciju zagrijavanja ploče u peći za zagrijavanje čeličnog valjanja, metoda upravljanja grijanjem koja se sastoji od sljedećih koraka: S1, otkrivanje temperaturnog polja ploče u peći za grijanje u realnom vremenu;S2, kontrolisanje radnih parametara uređaja za sagorevanje na poziciji peći ploče.Istovremeno, prikazan je i sistem upravljanja grijanjem ploča čelične kotrljajuće peći za grijanje prema gore navedenoj metodi upravljanja grijanjem.Kroz gore navedenu tehničku šemu, prema kontroli temperaturnog polja ploče u realnom vremenu, parametri sagorijevanja uređaja za sagorijevanje za zagrijavanje ploče, kako bi se ostvarilo precizno zagrijavanje ploča na različitim ulaznim temperaturama u peć, poboljšala točnost kontrole ciljne temperature ploče van peći i smanjila gubitak energije u isto vrijeme i potrošnju energije oksida.Proces savijanja tankostijenih bakrenih cijevi u opremi za led, nakon analize naprezanja i deformacija u procesu savijanja i uzroka različitih problema s kvalitetom, formulirao je procese žarenja, podmazivanja i savijanja bakrenih cijevi.Projektovanje prema deformacijskim karakteristikama materijala Razvijena je matrica za savijanje cijevi, a korišteni su antideformacijski žljeb i trn za savijanje cijevi za rješavanje nedostataka naboranja unutrašnje ivice i spljoštenja vanjske ivice tokom procesa savijanja.Proizvodna praksa je pokazala da je dizajn procesa razuman, struktura kalupa jednostavna i praktična, a prerađeni proizvodi dobre kvalitete, pogodni za proizvodnju u malim serijama.Žica za zavarivanje pod vodom za čelik za cjevovode ultra-visoke čvrstoće i način njegove pripreme.Tehnička šema je: komponente žice za zavarivanje pod vodom su: C je 0,040,06wt%, Mn je 1,402,00wt%, Mo je 0,701,10wt%, Ni je 2,002,60wt%, Cr je 0,801,20wt%, Cu je 0,00wt%, Cu je 0,00wt% ≤0.01wt%, P≤0.01wt%, Balans je Fe i neizbježne nečistoće;proces pripreme je sljedeći: dodati 0,010,5 tež% kompozitnih aditiva u topljenje prema gore navedenim komponentama, izlivene u gredice, vruće valjati u žičane šipke Φ5,5Φ7,5 mm i ukloniti površinski kamenac, uvučen u žicu za zavarivanje Φ3,2Φ4,0 mm, presvučenu bakrom.Kompozitni aditiv se dodaje u obliku žice sa jezgrom.Žica za zavarivanje pripremljena u ovom pronalasku je usklađena sa fluksom SJ105 za zavarivanje, a zatezna čvrstoća metala šava je σ≥910MPa;metal šava - udarna žilavost 30°C A≥84J, pogodan za zavarivanje t2 bakarnih cijevi pod vodom.