Koje su karakteristike bakra i legura bakra

Bronza se izvorno odnosi nalegure bakrasa kalajem kao glavnim aditivnim elementom.U moderno doba, sve legure bakra osim mesinga su uključene u kategoriju bronze, kao što su kalajna bronza, aluminijum bronza i berilijum bronza.Također je uobičajeno podijeliti bronzu u dvije kategorije: kalaj bronza i Wuxi bronza.Uglavnom se koristi za proizvodnju dijelova otpornih na koroziju i habanje, kao što su čahure vratila, jastučići potisnih ležajeva, itd. Zbog ograničenih resursa kalaja, neki drugi legirajući elementi su u posljednje vrijeme naširoko korišteni u industriji za zamjenu kalaja.Najčešći su aluminijumska bronza, olovna bronza i berilijum bronza.Aluminijumska bronca ima bolju otpornost na koroziju od kalajne bronze i često se koristi za proizvodnju delova otpornih na koroziju i habanje, kao što su zupčanici, pužni zupčanici, čaure itd. Berilijum bronza se uglavnom koristi za važne opruge i elastične delove, kao i električne kontaktore, elektrode za električne mašine za zavarivanje, delove satova, satove itd.

Za zaštitu bakra korištene su mnoge metode, od kojih je najvažniji veliki napredak u istraživanju i razvoju primjenom različitih inhibitora korozije.Trenutno, Japan ima sve opsežnija istraživanja o tehnologiji površinske zaštite bakra i legura bakra, posebno u pogledu građevinskih materijala za dekoraciju, te je postigao mnogo uspješnog iskustva.Domaći rad se uglavnom fokusira na površinsko poliranje i tretman bakrenih proizvoda protiv diskoloracije, a postignut je i određeni napredak.

Tok procesa površinske pasivizacije bakra i legura bakra je: odmašćivanje – pranje toplom vodom – pranje hladnom vodom – kiseljenje (koncentrovana hlorovodonična kiselina ili maseni udeo od 10%, sobna temperatura 30s) – mašinsko pranje – pranje jakom kiselinom – pranje vodom – kondicioniranje površine (30-90g /LCrO3,glCrO3,glcrO3,gs2-150s) kiseljenje (112804 sa masenim udjelom od 10%)->pranje-pasivacija-pranje-sušenje.Nekvalifikovani pasivacijski filmovi od bakra i legura bakra mogu se ukloniti potapanjem u rastvor H2S04 sa vrućim masenim udelom od 1000, koncentrovanom hlorovodoničnom kiselinom ili 300 g/L rastvora natrijum hidroksida.