nybjtp

Kakav je proces proizvodnje mesinganih cijevi?

https://www.buckcopper.com/brass-tube-hollow-seamless-c28000-c27400-can-be-customized-product/

Mesingana cijevje presovana i vučena bešavna cijev sa jakim svojstvima otpornim na koroziju.Mesingana cijev je najbolja vodovodna cijev i postala je vodovodna voda modernih izvođača u svim stambenim poslovnim zgradama.Odličan izbor za instalacije vodovoda, grijanja i hlađenja.
Slijedi kratak uvod u proces proizvodnje mesinganih cijevi, kao i specifikacije i mehanička svojstva običnih mjedenih cijevi.
Proces proizvodnje mesingane cijevi:

1. Gasna zaštita topljenje i očuvanje topline→horizontalno kontinuirano livenje bakrenih cijevi→glodanje za uklanjanje površinskih defekata→planetarno valjanje s tri valjka→on-line namotavanje u zavojnice→troserijalno istezanje zglobova→ istezanje diska→ispravljanje, detekcija grešaka, dimenzioniranje→ Svijetlo žarenje→završna obrada spojeva→provjera kvaliteta→premaz, pakovanje→gotov proizvod

2. Topljenje povlačenja prema gore→kontinuirano lijevanje gredica s povlačenjem prema gore→Pilger mlin valjanje→online žarenje kalem→troserija istezanja→ispravljanje istezanja diska, detekcija grešaka, dimenzioniranje→jaka konvekcija svijetlo žarenje→završna obrada spoja→ Kontrola kvalitete → laminacija, pakovanje → gotovo proizvod
3. Topljenje → (polu-kontinuirano) horizontalno kontinuirano livenje gredice → mašina za ekstrudiranje za ekstrudiranje gredice → pilger mlin valjanje → kalem za žarenje na mreži → troserijalno istezanje → ispravljanje istezanjem diska, detekcija grešaka, dimenzioniranje → Snažno konvektivno žarenje → kombinovana završna obrada → kontrola kvaliteta → premazivanje filmom, pakovanje → gotov proizvod
Prilikom obrade mjedenih cijevnih šipki, koja je metoda za sprječavanje oštećenja bakrenih cijevnih šipki pod stresom?
Prilikom obrade bakarne cijevi i šipke, posebno visoko cinkanog mesinga i silicijum-manganskog mesinga, zbog neravnomjerne deformacije dolazi do stvaranja unutrašnjeg naprezanja na cijevi i šipki.
Postojanje unutrašnjeg naprezanja će dovesti do deformacije, pa čak i pucanja materijala tokom obrade, upotrebe i skladištenja.
Metoda prevencije je da se na vrijeme izvrši unutrašnje žarenje za smanjenje naprezanja ispod temperature rekristalizacije,
Posebno za one legirane materijale koji su osjetljivi na unutarnje naprezanje, kao što je mesing s visokim sadržajem cinka, unutrašnje žarenje za ublažavanje naprezanja treba izvršiti u roku od 24 sata nakon valjanja ili istezanja.
Unutarnje žarenje za ublažavanje naprezanja obično se izvodi između 250°C i 350°C, a vrijeme može biti odgovarajuće duže (npr. više od 1,5-2,5h).


Vrijeme objave: Jan-17-2023