nybjtp

Kakav je proces proizvodnje mesinganih cijevi?

https://www.buckcopper.com/brass-tube-hollow-seamless-c28000-c27400-can-be-customized-product/

Mesingana cijevje presovana i vučena bešavna cijev sa jakim svojstvima otpornim na koroziju.Mesingana cijev je najbolja vodovodna cijev i postala je vodovodna voda modernih izvođača u svim stambenim poslovnim zgradama.Odličan izbor za instalacije vodovoda, grijanja i hlađenja.
Slijedi kratak uvod u proces proizvodnje mesinganih cijevi, kao i specifikacije i mehanička svojstva običnih mjedenih cijevi.
Proces proizvodnje mesingane cijevi:

1. Plinska zaštita od topljenja i očuvanja topline→horizontalno kontinuirano lijevanje gredice bakrenih cijevi→glodanje radi uklanjanja površinskih defekata→planetarno valjanje s tri valjka→on-line namotavanje u zavojnice→troserijalno istezanje spoja→ istezanje diska→ispravljanje, detekcija grešaka, dimenzioniranje→svjetlo inspekcijsko finiširanje→završna obrada proizvoda→završna obrada

2. Topljenje povlačenja prema gore→kontinuirano lijevanje gredica s povlačenjem prema gore→Pilger mlin valjanje→online žarenje kalem→troserija istezanja→ispravljanje istezanja diska, detekcija grešaka, dimenzioniranje→jaka konvekcija svijetlo žarenje→završna obrada spoja→ Kontrola kvaliteta → laminacija, pakovanje → gotov proizvod
3. Topljenje → (polu-kontinuirano) horizontalno kontinuirano livenje gredice → mašina za ekstrudiranje za ekstrudiranje gredice → pilger mlin valjanje → kalem za žarenje na mreži → troserijalno istezanje → ispravljanje istezanja diska, detekcija grešaka, dimenzioniranje → snažno konvektivno žarenje proizvoda → kombinovana završna obrada → kontrola kvaliteta → završni film premaz
Prilikom obrade mjedenih cijevnih šipki, koji je način da se spriječi oštećenje bakrenih cijevnih šipki pod stresom?
Prilikom obrade bakarne cijevi i šipke, posebno visoko cinkanog mesinga i silicijum-manganskog mesinga, zbog neravnomjerne deformacije dolazi do unutrašnjeg naprezanja na cijevi i šipki.
Postojanje unutrašnjeg naprezanja će dovesti do deformacije, pa čak i pucanja materijala tokom obrade, upotrebe i skladištenja.
Metoda prevencije je da se na vrijeme izvrši unutrašnje žarenje za smanjenje naprezanja ispod temperature rekristalizacije,
Posebno za one legirane materijale koji su osjetljivi na unutarnje naprezanje, kao što je mesing s visokim sadržajem cinka, žarenje za ublažavanje unutrašnjeg naprezanja treba izvršiti unutar 24 sata nakon valjanja ili istezanja.
Unutarnje žarenje za ublažavanje naprezanja obično se izvodi između 250°C i 350°C, a vrijeme može biti odgovarajuće duže (npr. više od 1,5-2,5h).


Vrijeme objave: Jan-17-2023